Secuenciación y temporización de tareas en equipos

Aplicacions Elèctriques S.A.

Dado un software existente de planificación, control y trazabilidad de la producción, el objetivo es incorporar procedimientos para la programación eficiente de las operaciones de los pedidos en los equipos, considerando que los sistemas productivos donde se aplican se caracterizan por la replanificación continua (por la llegada de un nuevo pedido, la modificación de un pedido o del estado del sistema, o cualquier paro no previsto) y en tiempo “casi-real”.

Dado un conjunto de pedidos en un sistema de fabricación por lotes, cada uno con una fecha de entrega determinada (con unas muy altas penalizaciones si no son cumplidas) y el consumo de energía de realizar cada operación de cada pedido, en cada máquina donde ésta puede procesarse, se desea realizar la programación de las operaciones de los diferentes pedidos con el objetivo de minimizar el coste global; el cual está formado por las penalizaciones por finalizar los pedidos antes (por coste de almacenamiento) o después (por la penalización por retaso) de la fecha de entrega y considerando, as u vez, el coste de la energía utilizada para realizar las operaciones.

El coste de la energía puede llegar a ser muy importante ya que, por un lado, las diferentes máquinas que podrían realizar una operación pueden consumir diferente cantidad de energía y, por otro, las empresas a las que se destinan el software trabajan por la noche en la que el coste de la energía es menor.